میلگرد آلیاژی: انواع، کاربردها و تولیدکنندگان ایرانی

میلگرد آلیاژی به دلیل ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی بهبودیافته، نقش حیاتی در صنایع مختلف ایفا می‌کند. این میلگردها از ترکیب فلزات مختلف با فولاد تولید می‌شوند تا خصوصیات ویژه‌ای مانند مقاومت بالا، سختی، مقاومت به خوردگی و دمای بالا را به دست آورند. در این مقاله، به بررسی میلگردهای آلیاژی، انواع آن‌ها، کاربردهای مختلف و تولیدکنندگان این محصول در ایران خواهیم پرداخت.

شما میتونید این محصولات را با پایین ترین قیمت از انبارهای دژکاوه تهیه کنید

میلگرد آلیاژی چیست؟

میلگردهای آلیاژی از ترکیب فولاد با عناصر آلیاژی مختلفی مانند کروم، نیکل، مولیبدن، وانادیوم، تنگستن و منگنز تولید می‌شوند. این ترکیب‌ها خواص مکانیکی و فیزیکی میلگرد را بهبود می‌بخشند و آن‌ها را برای کاربردهای خاص در صنایع مختلف مناسب می‌سازند.

انواع میلگرد آلیاژی

میلگردهای آلیاژی به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند:

میلگردهای آلیاژی کم‌آلیاژ (Low Alloy Steel)

ترکیب: دارای مقدار کمی از عناصر آلیاژی مانند منگنز، سیلیکون، کروم و نیکل.

ویژگی‌ها: مقاومت بالا، سختی مناسب و قابلیت ماشین‌کاری خوب.

کاربردها: استفاده در سازه‌های فلزی، پل‌ها، ساختمان‌ها و قطعات ماشین‌آلات.

میلگردهای آلیاژی پرآلیاژ (High Alloy Steel)

ترکیب: دارای مقدار زیادی از عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل، مولیبدن و وانادیوم.

ویژگی‌ها: مقاومت بسیار بالا به خوردگی، سختی بالا و مقاومت به دماهای بالا.

کاربردها: استفاده در صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، قطعات موتورهای جت و صنایع دریایی.

میلگردهای زنگ ‌نزن (Stainless Steel)

ترکیب: عمدتاً حاوی کروم (حداقل 10.5%) و نیکل

ویژگی‌ها: مقاومت بالا به خوردگی و زنگ‌زدگی، سطح براق و زیبایی ظاهری

کاربردها: استفاده در صنایع غذایی، دارویی، تجهیزات پزشکی و معماری

میلگردهای ابزار (Tool Steel)

ترکیب: حاوی عناصر آلیاژی مانند تنگستن، مولیبدن، کبالت و وانادیوم

ویژگی‌ها: سختی بسیار بالا، مقاومت به سایش و دماهای بالا

کاربردها: استفاده در تولید ابزارهای برش، قالب‌ها و قطعات صنعتی که نیاز به دوام و سختی بالا دارند.

تماس با شماره 0219138595 میتونه مشاوران باتجربه دژکاوه را به شما متصل کنه

کاربردهای میلگرد آلیاژی

میلگردهای آلیاژی به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردشان در صنایع مختلفی استفاده می‌شوند:

صنعت ساختمان

سازه‌های مقاوم به زلزله: میلگردهای آلیاژی به دلیل مقاومت بالا و دوام، در سازه‌هایی که نیاز به مقاومت در برابر نیروهای زلزله دارند، استفاده می‌شوند

پل‌ها و تونل‌ها:میلگردهای آلیاژی در ساخت پل‌ها و تونل‌ها به دلیل نیاز به مقاومت بالا به بارهای سنگین و شرایط محیطی سخت، به کار می‌روند.

صنایع نفت و گاز

تجهیزات حفاری و استخراج: میلگردهای آلیاژی به دلیل مقاومت به خوردگی و دماهای بالا، در تجهیزات حفاری و استخراج نفت و گاز استفاده می‌شوند.

خطوط لوله: این میلگردها در ساخت خطوط لوله برای انتقال نفت و گاز به کار می‌روند تا از خوردگی و زنگ‌زدگی جلوگیری کنند.

صنایع شیمیایی

راکتورها و مخازن: میلگردهای آلیاژی به دلیل مقاومت به خوردگی و واکنش‌های شیمیایی، در ساخت راکتورها و مخازن شیمیایی استفاده می‌شوند.

تجهیزات فرآوری: در تجهیزات فرآوری شیمیایی که نیاز به مقاومت بالا به مواد شیمیایی خورنده دارند، میلگردهای آلیاژی به کار می‌روند.

صنایع خودروسازی و هوافضا

قطعات موتور: میلگردهای آلیاژی در تولید قطعات موتورهای خودرو و هواپیما به دلیل مقاومت به دما و سایش بالا استفاده می‌شوند.

بدنه خودروها و هواپیماها: این میلگردها در ساخت بدنه‌های مقاوم به خوردگی و سایش خودروها و هواپیماها به کار می‌روند.

صنایع دریایی

کشتی‌ها و تجهیزات دریایی: میلگردهای آلیاژی به دلیل مقاومت به خوردگی ناشی از آب شور، در ساخت کشتی‌ها و تجهیزات دریایی استفاده می‌شوند.

سازه‌های ساحلی: در ساخت سازه‌های ساحلی و بندرها که نیاز به مقاومت بالا به شرایط محیطی دریایی دارند، میلگردهای آلیاژی به کار می‌روند.

شرکت تلاش تامین آهن کاوه مالک برند تجاری دژکاوه در سریع ترین زمان ممکن شما را از خرید انواع محصولات فولادی بی نیاز میکند

شما فقط با یک تماس میتوانید از مشاوران با سابقه مجموعه دژکاوه (تلاش تامین آهن کاوه) بهره مند بشید

تولیدکنندگان میلگرد آلیاژی در ایران

ایران دارای تعدادی شرکت‌های معتبر تولیدکننده میلگرد آلیاژی است که محصولات با کیفیتی تولید و به بازار عرضه می‌کنند. در زیر به برخی از این تولیدکنندگان اشاره می‌شود:

فولاد آلیاژی ایران

محصولات: انواع میلگردهای آلیاژی کم‌آلیاژ و پرآلیاژ

کاربردها: صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، خودروسازی و هوافضا

ذوب آهن اصفهان

محصولات: میلگردهای آلیاژی کم‌آلیاژ و زنگ‌ نزن

کاربردها: صنعت ساختمان، صنایع دریایی و صنایع شیمیایی

گروه ملی صنعتی فولاد ایران

محصولات: انواع میلگردهای آلیاژی با تمرکز بر نیازهای صنایع مختلف

کاربردها: صنایع نفت و گاز، صنایع خودروسازی و ساختمان‌سازی

فولاد آلیاژی اسفراین

محصولات: میلگردهای آلیاژی پرآلیاژ و ابزار

کاربردها: صنایع ابزارسازی، خودروسازی و صنایع سنگین

فولاد کاوه جنوب کیش

محصولات: میلگردهای آلیاژی زنگ‌نزن و کم‌آلیاژ

کاربردها: صنایع غذایی، دارویی، صنایع دریایی و ساختمانی

میلگردهای آلیاژی به دلیل ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی بهبود یافته، در صنایع مختلفی از جمله ساختمان‌سازی، نفت و گاز، صنایع شیمیایی، خودروسازی، هوافضا و صنایع دریایی کاربردهای گسترده‌ای دارند. تولیدکنندگان میلگرد آلیاژی در ایران با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته و مواد اولیه با کیفیت، محصولات متنوعی را تولید و به بازار عرضه می‌کنند که پاسخگوی نیازهای مختلف صنایع باشند. انتخاب میلگرد مناسب بر اساس نیازهای پروژه و ویژگی‌های فنی مورد نظر، نقش مهمی در موفقیت و دوام پروژه‌های صنعتی و ساختمانی دارد.

شما میتونید این محصولات را با پایین ترین قیمت از انبارهای دژکاوه تهیه کنید

میلگرد آلیاژی MO وCK

میلگردهای CK و Mo دو نوع میلگرد آلیاژی هستند که به دلیل ویژگی‌های خاص خود در صنایع مختلفی استفاده می‌شوند.

در ادامه به معرفی این دو نوع میلگرد و کاربردهای آن‌ها می‌پردازیم.

میلگرد CK

میلگردهای CK (Carbon-Kolled) نوعی میلگرد آلیاژی کربنی هستند که با استفاده از کربن و دیگر عناصر آلیاژی تولید می‌شوند. انواع مختلفی از میلگردهای CK وجود دارد که بر اساس درصد کربن و سایر عناصر آلیاژی دسته‌بندی می‌شوند.

ویژگی‌ها و خواص میلگرد CK

سختی بالا: میلگردهای CK به دلیل داشتن مقدار قابل توجهی کربن، دارای سختی بالایی هستند.

استحکام کششی بالا: این میلگردها مقاومت کششی بالایی دارند که آن‌ها را برای استفاده در سازه‌های تحت فشار و بار سنگین مناسب می‌سازد.

ماشین‌کاری خوب: میلگردهای CK به دلیل ترکیب خاص خود، قابلیت ماشین‌کاری مناسبی دارند.

مقاومت به سایش: این میلگردها به دلیل سختی بالا، مقاومت خوبی در برابر سایش دارند.

کاربردهای میلگرد CK

صنایع خودروسازی: در ساخت قطعات مختلف خودرو مانند محور‌ها، چرخ‌دنده‌ها و شفت‌ها.

صنایع ماشین‌آلات: در تولید ابزارها و قطعات ماشین‌آلات صنعتی که نیاز به استحکام و مقاومت به سایش دارند.

سازه‌های فلزی: در ساخت سازه‌های فلزی که نیاز به مقاومت کششی و سختی بالا دارند.

میلگرد Mo

میلگردهای Mo (Molybdenum) نوعی میلگرد آلیاژی هستند که حاوی مولیبدن به عنوان عنصر اصلی آلیاژی می‌باشند. این میلگردها به دلیل ویژگی‌های خاص مولیبدن، در شرایط سخت محیطی و دماهای بالا عملکرد بسیار خوبی دارند.

ویژگی‌ها و خواص میلگرد Mo

مقاومت به حرارت بالا: میلگردهای Mo دارای مقاومت بسیار خوبی در دماهای بالا هستند.

مقاومت به خوردگی: این میلگردها مقاومت بالایی در برابر خوردگی، به ویژه در محیط‌های اسیدی و قلیایی دارند.

استحکام بالا: میلگردهای Mo دارای استحکام و دوام بسیار خوبی هستند.

مقاومت به خزش: این میلگردها در دماهای بالا مقاومت خوبی در برابر خزش دارند.

تماس با شماره 0219138595 میتونه مشاوران باتجربه دژکاوه را به شما متصل کنه

کاربردهای میلگرد Mo

صنایع نفت و گاز: در ساخت تجهیزات حفاری و استخراج نفت و گاز که نیاز به مقاومت به حرارت و خوردگی دارند.

صنایع شیمیایی: در تولید راکتورها و مخازن شیمیایی که در معرض مواد خورنده قرار دارند.

صنایع هوافضا: در ساخت قطعات موتورهای جت و توربین‌ها که نیاز به مقاومت به حرارت و استحکام بالا دارند.

صنایع انرژی: در ساخت تجهیزات نیروگاه‌ها که در معرض دما و فشار بالا هستند.

میلگردهای CK و Mo هر یک با ویژگی‌های منحصر به فرد خود در صنایع مختلفی کاربرد دارند. میلگرد CK به دلیل سختی و استحکام بالا، در صنایع خودروسازی و ماشین‌آلات کاربرد دارد، در حالی که میلگرد Mo به دلیل مقاومت به حرارت و خوردگی بالا، در صنایع نفت و گاز، شیمیایی و هوافضا مورد استفاده قرار می‌گیرد. انتخاب صحیح نوع میلگرد آلیاژی بر اساس نیازهای پروژه و شرایط محیطی می‌تواند تأثیر بسزایی در عملکرد و دوام تجهیزات و سازه‌ها داشته باشد.

میلگرد CK45 یک نوع میلگرد آلیاژی است که به عنوان یکی از متداول‌ترین مواد مورد استفاده در صنعت فلزات و ساخت ماشین‌آلات شناخته می‌شود. این میلگرد‌ها به عنوان یک نوع میلگرد کربنی آلیاژی شناخته می‌شوند که در تولید قطعاتی با استحکام بالا و تحمل بار و فشار مناسب مورد استفاده قرار می‌گیرند.

آنالیز شیمیایی CK45:

ترکیب شیمیایی CK45 معمولاً به صورت زیر است:

– کربن (C): 0.42% – 0.50%

– سیلیسیم (Si): 0.15% – 0.35%

– منگنز (Mn): 0.50% – 0.80%

– فسفر (P): حداکثر 0.025%

– گوگرد (S): حداکثر 0.035%

– آهن (Fe): مابقی

این ترکیب شیمیایی معمولاً برای CK45 استفاده می‌شود، اما ممکن است در برخی از موارد مقادیر متفاوتی از این عناصر وجود داشته باشد، بسته به نیازهای خاص مشتری یا استانداردهای محلی.

ویژگی‌های مکانیکی CK45:

– استحکام کششی: 600 MPa – 800 MPa

– استحکام تسلیم: 355 MPa – 440 MPa

– طول کشش: 22% – 30%

– مقاومت به خمش: 580 MPa – 680 MPa

این ویژگی‌ها نشان دهنده استحکام و سختی مناسب CK45 برای استفاده در تولید قطعات ماشینی و ابزارهای فلزی است. این میلگردها عموماً در وضعیت زنگ زدگی نیز قابل تحمل هستند.

ترکیب شیمیایی میلگرد Mo40

فسفر : 0.02

سیلیسیوم : 0.4 – 0.1

کربن : 0.38 – 0.45

کروم : 0.9 – 12

گوگرد : 0.03

مولبیدن : 0.3 – 0.15

منگنز : 0.6 – 0.9

خواص مکانیکی میلگرد Mo40

ازدیاد طول : (min) % 12

حداقل انرژی ضربه: (J) 35

تنش تسلیم : ((N/(mm)^2)) 390

استحکام کشش نهایی : ((N/(mm)^2)) 590

خواص فیزیکی میلگرد Mo40

دانسیته : (g/c(m^3)) 7.82

هدایت حرارتی : (w/mk) 0.42

مقاومت الکتریکی : (Ω.(mm^2)/m) 0.19

مدول الاستیسیته برشی : ((N/(mm)^2))8010^(-3)

مدول الاستیسیته کششی : ((N/(mm)^2))21210^(-3)

تماس با شماره 0219138595 میتونه مشاوران باتجربه دژکاوه را به شما متصل کنه